为了尽可能地避免由不干胶材料本身的质量问题引起的不干胶标签印刷故障，在印刷加工前， 有必要先对不干胶材料的外观质量进行认真检查，以便在印刷前就能及时发现可能引起印刷 加工质量问题的缺陷。 如何检测不干胶材料质量问题   ，以下便是检测不干胶材料质量问题的五种方法。   

1、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅    不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂 硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左 右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边 缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以， 遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。    此外要注意，剥离重 量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧 。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规印刷速度下 完成。    

2、   检查不干胶材料是否有毛边    卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的 基础，所以，印刷加工前一定要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出 现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。 

3、检查不干胶材料上是否有裂纹    不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利， 都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是 连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上 机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。    然后，取一段经过上述检查的样纸， 剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才 能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不 干胶材料边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽社上述问题。    

4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致    如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐 ，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印 刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。 

5、不同类型的不干胶标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶， 热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条 件下会污染某些特殊的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面， 某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。

去除不干胶标签小方法：

一：酒精去除法。用软布之类蘸取足量95%酒精，然后轻轻擦拭不干胶处，不干胶就会轻易的变软脱离，同时酒精一般也不会对塑料件或者车漆表面有什么损害。但有时会发现酒精对某些不干胶不是很有效。

二：汽油去除法。此时应注意，因汽油对某种塑料或油漆有“溶解”作用，所以一定要小心使用：要么先在不重要的地方轻擦观察一下，如果没问题就使用；但一定注意不要使用汽油太多，同时时间尽量要短！我试过，在车体表面用汽油短时间擦拭，对车体表面漆膜没什么明显的影响。这样一来，不干胶就很容易得就给清除掉啦……

三：除胶剂去除不干胶。除胶剂一般保质期很长，价格也很便宜，很多地方都可以用.还可以用很长时间呢.所以也可以建议家中常备一瓶除胶剂。

四：使用电吹风。若是表面的贴纸还在，可以直接用电吹风加热吹，很快，电吹风的热气会使标签脱胶，标签就会浮起或翘起来，再结掉就可以了。

五：用热水浸透。对残留的痕迹先用热水把毛巾湿透，然后在不干胶痕迹处反复擦拭，再将湿毛巾沾上肥皂，于痕迹处反复擦拭，最后用清洁的温湿毛巾把肥皂沫擦净就可以了。