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印刷版贴得准、平、不翘版的3诀窍
文章来源:创想广告    时间:2015-1-7

贴板准确率越低,那么影响印刷机的生产效率也就是越大。要解决贴版准确就需要注意以下几个方面改善:

1、印刷版的片基必须方正;

2、片基与版条必须平齐;

3、印刷版的中心线必须直,而且要上下贯串;

4、在片基上画出纸箱的箱型图,这样贴版更加精准;

5、保留印刷版上的十字标示,作为测量平行和数据的依据。

这5个方面是非常重要的细节,如印刷版片基与版条不平行,那么在贴版的时候测量距离就会出现偏差导致贴不准。这,5点能做到一定能提升贴版准确率。

印刷版贴平整

如果印刷版贴不平整,那么就会出现印刷糊版,网点堵塞等现象。造成印刷版贴不平的主要原因就是在贴双面胶的时候,胶带与版贴合时出现气泡,导致有气泡的地方版面就会凸起,高于其他地方的印刷版。那么印刷时受力度就不一样,引起印刷质量问题。所以贴版时一定要注意双面胶带的平整性,这是个非常重要的事项。

印刷翘版

如果印刷版与印刷辊筒表面接触不紧密,会使印版向上翘起。而翘起的部位极易渗入油墨后弹开,致使弹开的印版在印刷过程中被撞坏或丢失。这就是造成翘版的一个主要原因,所以使用贴版胶带一定要粘性比较好,还要耐一定的温度,在第一次印刷完毕后将印刷版进行封边,或使用免水胶纸封贴牢固。

贴印刷版是个细活,也是有一定技术的。如果印刷版贴不好,那么印刷机的效率品质都无法保证,在很多优秀的公司都选用印刷机长作为贴版的人员,也说明这个岗位的重要性。