成都厚纸印刷瓦楞纸板是当今包装业内最炙手可热的“明星”，以其优质的环保性能、可塑性强、承重能力强、质量轻等特性正成为包装业内最被看好的明星包装材料，也正以极快的覆盖速度成为各种传统包装材料的优质替代品。

然而看似由数层波纹的纸板组成的一张简单的成都厚纸印刷瓦楞纸板，要拥有好的质量却并不容易，实则内藏大学问。借着达成包装制品（苏州）有限公司副总经理张惠忠接受《中国新闻出版报》记者采访的时机，让他带领我们共同领略当前国内先进的成都厚纸印刷瓦楞纸板检测技术，揭开一张好纸板是如何炼成的奥秘。

防水性能检测

成都厚纸印刷瓦楞纸板借助涂层等特殊加工工艺进行变性，其基本属性仍然是一张纸板，因此纸板的防水性能是考量一块纸板是优是劣最为重要的一关。

在达成包装有一台相对于国家检测过程较为简单快速的检测仪器。这台进口设备为玻璃板制成的水箱造型，管状蒸馏水以45度角滴在纸板斜面上并形成水柱，之后水滴会在纸板上形成滑动痕迹，该痕迹的变动轨迹即可用来判断纸板防水性能好坏。这个检测方式可以说更加快速并立竿见影。

胶粘抗水性检测

纸板受潮回软失效的主要原因就是粘结点吸收了空气流通中的水分，然后从水分梯度高的地方向水分梯度低的地方蔓延，从而使纸板在一两个星期内失效。因此解决纸板的胶粘抗水性问题至关重要。

据介绍，国外企业对成都厚纸印刷瓦楞纸板的胶粘抗水性非常重视。在达成包装承揽的外单中，美国、瑞典等国家的客户对于纸板的防水指标要求较高，通常需达到国际1975年颁布的ISO1038标准。

相对于国外，国内的胶粘抗水性检测和标准滞后了30多年。目前行业内判断纸板抗水性能优劣的依据是我国2009年9月1日发布的抗水性纸板标准。达成包装拥有着国内唯一一台进口纸板胶粘抗水性检测仪器。因此令人遗憾的是，至今该项性能仍无法在国内实现第三方检测。达成包装最初会把产品送到瑞士去检测。

据张惠忠介绍，胶粘抗水性检测的原理是把纸板切成一个标准的样块，然后从中间切断，从其上方5个受力点将其在水里吊起，下面悬挂250克重的吊锤。之后测量这块纸板从悬挂直至断裂的时间，以此衡量纸板抗水性能的优劣。

借助这台设备，达成包装生产的纸板的胶粘抗水性也在不断提高。张惠忠回忆在没有这台设备以前，因为吊锤很重，其生产的纸板一般在2～5分钟内就全部掉入水中，纸板层间就分离了。现在通过不断地研发，已经申请了专利产品，并通过了第三方检测，最好的胶粘抗水性纸板最长可以悬挂230个小时，属于国内领先水平。

透气度检测

张惠忠坦言，一般的纸箱厂不会对纸板做透气度检测，因为大多数客户并不要求产品具备这项检测数据。

但是当下，招工难比比皆是，纸箱包装企业亦然。现在上游客户中很多外企和国内大型企业都采用了包装线，其中染料企业的业务量最大，通常一个月至少需要几百万张纸板，而每个纸箱都达25公斤的重量。这样算来，普通一个企业每天至少需要搬运2000个纸箱。然而现实是，大量包装线上的搬运工和包装工短缺，包装线上将纸板搬到托盘上的搬运工作，脏、累、热，每月4000元的工资都难以招到一个搬运工。这样的市场背景下，很多企业纷纷开始采用自动包装线。

然而全自动包装线的末端有一项技术要求，包装线会运用一个自动吸盘，将25公斤重的箱子吸起并转移放到托盘上去。这就给传统纸箱厂带来了难题。因为纸箱表面粗糙，透气性能好，不能形成一个有效真空，吸盘就无法将之吸起。此时，透气度就成为高质量纸板的又一个重要指标。

达成包装已和加拿大包装学院联合就此展开一个新的研究课题。解决纸板无法被吸起的办法就是在纸板表面进行涂布，把纸表面坑坑洼洼的空隙全部涂满，然后在吸拿的过程中形成真空吸盘，便于吸盘将纸板吸起并转移。针对该项性能的检测仪器就是真空度检测仪。

尤其达成包装地处江南地区，空气潮湿，一旦产品运输到干燥的地方，性能又会发生变化。因此对检测的结果和指标要求较高。

中间检验

在达成都厚纸印刷每条瓦楞纸板生产线上仅有7名操作工，但生产工艺却不简单。纸箱的性能不同，工艺也不同，尤其是特种纸箱，有的纸板需要涂布金属层、有的则需涂布防静电层，涂布次数多的时候可达到十几种，甚至有的需要去除重金属等环保工艺，这一切完全采用自动编程。因此中间的过程检测也同样必要，以确保万无一失。

据介绍，涂层多、高端的纸箱会大大增加纸箱厂产品的附加值，提高产品的利润率。

终端检测

终端检测是每个包装厂必须做的一项工作。张惠忠举例，重型成都厚纸印刷瓦楞纸板包装在检测过程中首先要做电路实验，接下来还要对纸板印刷后的成品进行检测。达成包装就利用了从澳大利亚引进自动光学排版仪器在终端进行四色印刷、六色印刷中每个版位的检测，可以将版与版之间的相差位置控制在1毫米以内。