在印刷生产过程中，会出现纸张相互吸引粘连在一起难以分离的现象，这就是印刷静电现象。印刷纸张带静电，轻则妨碍正常输纸、收纸和齐纸，重则无法开机印刷。所以，认识印刷静电并掌握消除方法，对促进生产、提高印刷质量具有积极的意义。产生静电的原因印刷静电的产生与纸张的属性有关。当纸张的含水量较高时，导电性能增加；反之，则绝缘性能增加，而这时纸张易产生静电。纸张存放不当也会产生印刷静电。当纸库与印刷车间存在较大温差时，纸张因含水量的变化，不仅会产生伸缩，影响套准，而且还容易引起印刷静电。此外，印刷之前纸张放置时间太短，纸张与印刷环境温湿度缺乏有效的平衡。　纸堆叠压过高，过重，也会引起纸张带静电。印刷过程中的摩擦也易引起静电。

当纸张含水量偏低时，纸质十分干燥(干燥技术在冷藏方面的应用)，纸张在输送、压印过程中受到摩擦力的作用而带静电。印刷静电的危害首先是承印物（如纸张、聚乙烯、聚丙稀、玻璃纸等）表面带电，会吸附纸屑、灰尘等杂质，从而降低油墨转移率，同时会在印品上出现“花点”。其次，由于纸张带静电导致相互吸引粘连，输纸时易出现歪张或双张，收纸杂乱，齐纸困难，影响正常印刷。

再次是油墨带电。这种情况常出现在油墨粘度较低或油墨的抗静电剂不够时。如果油墨在移动中放电，就可能在印品上出现“静电墨斑＂，看上去像是油墨的流动性能很差，上墨不均匀。此外，油墨还会因带静电而雾散，对印品和印刷环境造成严重污染。

消除静电的方法消除纸张静电可以采用多种方法，主要措施如下：1.对带电的纸张暂缓使用，适当延长库存时间要控制好纸库的温度和相对湿度，温度控制在18℃～20℃，相对湿度控制在60％～65％之间，在这种条件下有利于减弱或消除纸张静电。

2.可通过晾纸去除纸张静电当纸张需要急用时，可用晾纸机对带静电的纸张进行吊晾。值得注意的是，吊晾时每叠纸的厚度应控制在10mm以内，夹纸时纸张之间越松越好，以利于空气中的水分均匀地进入纸张内。

3.离子中和法离子中和法即用同位素放射器把部分空气分子电离成为离子，使其产生正负两种离子，以中和纸张上的静电。

4.调整油墨黏度将油墨黏度调大一些，也可以有效地减少或消除油墨中的静电，提高印刷质量。

5.在油墨中加入抗静电剂或异丙醇最好使用抗静电剂，因为异丙醇加多了会导致油墨颗粒化。
静电给印刷效率和质量造成了很多不良的影响，也增加了纸张的损耗。所以，正确了解和认识印刷静电，并采取相应的措施加以克服和消除，才能确保印刷的顺利进行，提高生产效率和产品质量。