在同样纸张、油墨的条件下，由于操作工艺中存在问题，常常印刷后废品光泽相差较大。在不思索印后上光处置的前提下，进步印品光泽度可用以下几种办法：

1.改良酸性润湿液。我国沿用几十年的酸性润湿液，以铬酸、磷酸为主，虽经冲淡，但PH值仍在3.5~5.6之间。酸性越强，对油墨连结料和颜料的合成力、腐蚀力越大，致使印迹膜面粗糙，降低了光泽。关于润湿液的研讨与开发最近几年有所打破，如上海的“立德润湿粉剂”，能够说是效果较好的，往常我国胶印润湿液已步入一个新阶段，但有些印刷厂仍在沿用老配方。

2.降低油墨乳化度。胶印中的油墨乳化过度大都是操作中水大墨多形成的，印迹看上去墨层很厚，但油墨分子成了水包油的状态，枯燥后光泽性极差，而且还会产生一系列其它毛病。水大墨多是胶印中最犯忌的做法，要改动这种情况，除了应常对操作者停止质量和技术教育外，倡议运用“立德润湿粉剂”，由于该剂润湿性能较好，即便版面水分收得较小，也不容易上脏。既利于操作，又使废品有光泽。

3.油墨中恰当地加放辅助剂。在油墨中加放恰当的辅助剂，能够调理油墨的印刷适性，以便顺利印刷。绝大局部辅助剂关于废品光泽都会带来不利影响。例如：防粘剂，主要原料为六谷粉，参加油墨后，印迹膜层外表由于玉米粉的析出而变得粗糙，废品光泽性就差。又如参加6号薄调墨油，既增加了活动性，也增加了印迹在纸上的浸透性，而且还降低了枯燥性，关于印迹的光泽不利。因而，普通辅助剂参加油墨的用量，不得超越5%，若思索光泽效果，应少放或不放。但氟碳外表活性剂则不同，它能避免墨层呈现桔皮、起皱等外表缺陷，同时可改善印品外表的光泽。

4.正确运用燥油。关于高级的亮光快干油墨，在温、湿度正常的状况下，本身已有足够的枯燥才能。如遇以下状况应加放燥油：一是在冬季温、湿度偏低的状况下；二是油墨内须添加防粘剂、去粘剂、薄调墨油等的状况下，都应加放燥油。在工艺操作中，正确地运用燥油，关于废品构成光泽十分有利。这是由于纸张吸收连结料需求一定的时间，在此过程中，尽快使连结料凝聚，直至结膜枯燥，是废品光泽好的关键。

5.留意喷粉。喷粉同油墨一样，也会产生凝聚，特别是密封不好的袋装或桶装，喷粉受潮后，凝聚成较大的颗粒，喷到湿墨印迹上，使墨层外表结膜粗糙，降低了原有的光泽，因而喷粉要留意防潮。另外，喷粉安装的机构上有加热安装，在运用喷粉时应加以检查，加热安装能否失灵。

6.正确调理机器。印迹墨层厚度能否到达规范，关于光泽也有影响。例如压力调理不良，网点扩展率高，墨层厚度达不到规范，废品光泽就稍差。因而，要把压力调整好，使网点的扩展率控制在15%左右，所印的产品墨层既厚实，层次又拉得开，光泽也有了。

7.加凡立水（0号油）。这种油粘度很大，自身稠厚，可调理油墨浓度，使稀墨变稠，增加印品光泽度。

8.参加亮光浆。亮光浆由光泽度很高的原资料加工而成，可增加油墨的光泽，但用量不宜过大，否则会降低油墨的枯燥速度，呈现粘脏、拉丝现象，影响光泽度。

9.参加撤淡剂。当一些油墨颜色太深不契合专色印刷的请求时，需求将其调浅一些，这时不但可使油墨变浅，同时还能进步印品光泽。

10.参加19#树脂油。当油墨活动性与转移性能不好时，可直接调入19#树脂油，这时不但能进步油墨光泽，且不影响多色套印印刷的停止。