包装印刷中，印数在几千至1万份的短版活不少，其中有相当一局部是实地印刷活件。在分配专色墨时，调多了，形成糜费；调少了还要再补调，不只费时，还很难保证前后所调墨色的分歧性，产生色偏。因而如何精确控制专色油墨分配量很关键。

依据印数肯定调墨量

    自己依据多年经历，得出控制调墨量的经历公式，可协助调墨师精确控制调墨量，也为管理人员停止资料本钱管理提供了根据。1kg油墨≈1令纸的满版实地墨量(正度对开)。

    触及到其他不同开度的纸张和不同面积的实地块，可依据印件的详细状况，依照上述公式停止换算，留意在分配油墨时，所调油墨墨量要比换算得出的结果多0.5kg(如印书版，1kg油墨大约可印16令大度对开纸)。

色油墨的余墨处置

    关于短版实地印刷用专色油墨的余墨处置，目前很多厂家都是将其长期放置，致使日久结皮积尘，以至氧化蜕变，直至报废。其实我们无妨采取以下2种办法处置。

    一是在停止另一批次深色实地专色墨的分配时，依据其组分及其色相的差异，与原有的专色余墨掺合，但不能改动所调油墨的色相。

    二是将长期寄存的各色余墨(俗称杂墨)依照油墨色料三原色的呈色原理，将其混调成“黑”墨。假如黑度不够，可恰当参加原色黑墨。用这种方式调出的“黑”墨，能够用于书刊印刷和普通的铜版纸彩色印刷。众所周知，在四色印刷中，黑版只对图案的中暗调部位起“勾勒”和“强调”的骨架作用，不会影响到图案的根本颜色。但由于“杂墨”墨皮较多，印刷过程中会给实地条块部位带来斑点，而且“杂墨”黑度有限，会使实地条块局部呈现灰色相，所以不能用来印刷黑色实地条块的图案。